柔性鏈板輸送機(jī)常見故障有哪些?

柔性鏈板輸送機(jī)常見故障主要包括鏈條故障、驅(qū)動裝置故障、鏈板故障、軌道故障等，以下是具體介紹及原因分析：

鏈條故障

鏈條磨損：長期使用過程中，鏈條與鏈輪、軌道之間的摩擦?xí)?dǎo)致鏈條鏈節(jié)伸長或磨損，使鏈條的傳動精度下降，出現(xiàn)跳齒、脫鏈等現(xiàn)象。此外，工作環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入鏈條關(guān)節(jié)處，會加劇磨損。

鏈條卡頓：鏈條在運(yùn)行過程中可能會出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，這可能是由于鏈條潤滑不足，導(dǎo)致鏈節(jié)之間的摩擦力增大?；蛘哝湕l在安裝時過緊或過松，也會影響其正常運(yùn)行。

鏈條斷裂：當(dāng)鏈條承受的負(fù)荷超過其承載能力時，可能會發(fā)生斷裂。此外，鏈條長期在惡劣環(huán)境下工作，如高溫、潮濕等，導(dǎo)致鏈條材質(zhì)性能下降，也會增加斷裂的風(fēng)險。

驅(qū)動裝置故障

電機(jī)故障：電機(jī)是柔性鏈板輸送機(jī)的動力源，常見的電機(jī)故障包括電機(jī)過載、電機(jī)繞組短路、電機(jī)軸承損壞等。電機(jī)過載可能是由于輸送的物料過多或輸送速度過快，超過了電機(jī)的額定負(fù)荷。電機(jī)繞組短路可能是由于電機(jī)長期運(yùn)行，絕緣性能下降，導(dǎo)致繞組之間短路。電機(jī)軸承損壞可能是由于軸承潤滑不足、軸承質(zhì)量問題或長期受到振動等原因引起的。

減速機(jī)故障：減速機(jī)在運(yùn)行過程中可能會出現(xiàn)漏油、齒輪磨損、軸承損壞等故障。減速機(jī)漏油可能是由于密封件老化、損壞或減速機(jī)內(nèi)部壓力過高引起的。齒輪磨損可能是由于齒輪之間的嚙合不良、負(fù)荷過大或潤滑油質(zhì)量不好等原因?qū)е碌摹?/span>

聯(lián)軸器故障：聯(lián)軸器用于連接電機(jī)和減速機(jī)或減速機(jī)和鏈輪等部件，常見的聯(lián)軸器故障包括聯(lián)軸器松動、聯(lián)軸器磨損、聯(lián)軸器斷裂等。聯(lián)軸器松動可能是由于安裝時螺栓沒有擰緊或長期運(yùn)行導(dǎo)致螺栓松動。聯(lián)軸器磨損可能是由于聯(lián)軸器與連接部件之間的配合不當(dāng)或長期受到?jīng)_擊載荷等原因引起的。

鏈板故障

鏈板變形：鏈板在輸送物料過程中，如果受到過大的壓力或沖擊力，可能會發(fā)生變形。此外，鏈板的材質(zhì)不均勻或在制造過程中存在缺陷，也可能導(dǎo)致鏈板在使用過程中出現(xiàn)變形。

鏈板斷裂：當(dāng)鏈板承受的應(yīng)力超過其強(qiáng)度極限時，會發(fā)生斷裂。可能是因?yàn)檩斔偷奈锪现亓砍^了鏈板的承載能力，或者鏈板在長期使用過程中出現(xiàn)疲勞裂紋，最終導(dǎo)致斷裂。

鏈板脫落：鏈板與鏈條之間的連接通常采用銷釘或卡扣等方式，如果這些連接部件松動或損壞，可能會導(dǎo)致鏈板脫落。

軌道故障

軌道磨損：軌道是鏈條和鏈板運(yùn)行的基礎(chǔ)，長期使用后，軌道表面會出現(xiàn)磨損，使軌道的平整度和直線度下降，影響鏈條和鏈板的運(yùn)行穩(wěn)定性。

軌道變形：軌道在安裝時如果沒有安裝牢固或受到外界因素的影響，如地基沉降、外力撞擊等，可能會發(fā)生變形。軌道變形會導(dǎo)致鏈條和鏈板在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏、卡頓等現(xiàn)象。

軌道堵塞：工作環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)等可能會進(jìn)入軌道，造成軌道堵塞，影響鏈條和鏈板的正常運(yùn)行。